過去30年，我國林產工業取得了快速發展，而更多的是利用資源消耗、人口紅利、市場紅利等。進入新時代，林產工業發展面臨諸多挑戰，行業上下都在尋找新的動能來替換舊動能，在科技、管理制度、市場模式等方面都需要探索創新。創新是無止境的，如何通過創新在新時期取得新突破？這可能是產業發展中恒久不變的話題。

12月7日，以“匯聚新動能，加速新發展”為主題的第三屆中國林產工業創新大會在北京召開，中國林產工業協會迎來了成立30周年紀念，也見證了我國林產工業多年來在創新方面取得的豐碩成果。

創新技術可以解決我國優質木材供給不足的問題

中國林科院木材工業研究所所長、研究員傅峰說，從資源結構來說，創新技術可以解決我國優質木材供給不足的問題。一是木竹材料，典型材料就是重組竹、重組木等。可以通過發揮材料高強度、環保型、高耐厚性等特點，在室內外應用均有廣泛空間。二是人工林珍貴木材飾面木門增值加工技術，可達到較高出材率。三是小徑材多界面復合技術，利用小徑材的幾何特點，可以組合成高出材率的板材，減少小徑材的缺陷，提高穩定性，實現劣質材優化利用，還可消除桉木等小徑材內部的生長應力。四是薄膜增強柔性裝飾薄膜制備技術，可增加膠合強度。五是微波膨化技術，木材當中有一定水分，水分在微波場中能夠瞬時汽化產生一定的蒸氣壓，沖破木材弱相組織，產生裂紋，利用弱相組織再構建出新的流體和通道，可以達到木材整體增強的目的。   

利用創新技術，可實現綠色制造。如大豆膠制備纖維板、刨花板技術系統提高，能提升小徑材的凝膠和固化性能及產品穩定性，減少甲醛含量；太陽能高效節能聯合綠色高燥技術，通過太陽能的預干燥實現木材前期水分處理，干燥窯可以實現全程快速干燥；水性UV木器涂料快干技術能顯著縮短干燥時間，涂飾后板材表面光滑，附著力和磨耗值都達到了一定要求；高效環保型木材防腐劑制備技術創制了高效環保三唑及銅唑木材防腐劑，對霉菌具有良好防治效果。

創新技術可提高產品附加值。實木層狀壓縮增強技術，通過對水分、溫度、時間、強度等精準控制，使木材在濕熱耦合作用下的定位軟化、定位壓縮，可以實現有選擇地將需要強化的部分壓縮增強，其余部分仍然保持自然狀態，壓縮層的位置和厚度可以任意調整；表層阻燃人造板制備技術用于板材表面，著火時把阻燃物質集中于表面，代替均勻分散方式，提高阻燃效率，生產的板材可達B1級難燃國家標準；利用木質電熱材料及其制備技術生產的電熱地板，利用短切碳纖維、碳納米管、石墨烯制備的碳系電熱膜，達到低壓快速發熱效果。研發的木質材料、電熱材料及絕緣材料同步復合工藝，可制成電熱木質地板，電熱木質墻板、電熱木質裝飾板等；無裂紋竹展平裝飾材制造技術，針對傳統竹片加工存在資源利用率低、機械化程度不高、加工過程產生裂紋等瓶頸問題，創新竹筒生長應力釋放理論，發明竹筒浮動高效銑削、高溫高濕軟化-應力釋放展平等關鍵技術，制造高效展平機等設備，實現無裂紋竹展平；

有機無機雜化多功能改性楊木技術，利用無機硅粉高效液化活化，改性楊木性能尺寸穩定性、密度可以到0.5-0.6，紋路美觀；木紋立體打印技術，對木紋理進行采集以后仿真打印，可以用于裝飾板、實木復合地板等，家居產品表面裝飾由傳統貼面向工業數字化裝飾轉變，促進產業技術水平和生產效率提升。

高值林業生物質新產品的研究與創制將越來越受重視

我國擁有豐富的林業特色資源，為林業生物質產業提供了豐富的原料。林產化工學科利用非木質資源和木質資源兩大類資源，通過化學、生物、有效成分提取等。中國林科院林產化學工業研究所所長、研究員周永紅在發言中說，重點突破應用技術和產業化技術，實現生物質資源的高效高質利用，具有跨學科、跨部門、跨行業的特點。

發展林業生物質產業，是落實國家綠色發展戰略的重要途徑，是助推鄉村振興、精準扶貧戰略實施的重要切入點，是保證林業產業高質量發展的重要舉措，也是科技創新驅動林業發展的迫切需要。我國要從林化方面提高自主創新能力，確立我國在全球林化領域創新格局中的新位置。

“十三五”林業資源培育及高效利用技術重大專項把生物質作為重要支撐部分。目前林化產品產能主要集中在木本油脂、植物多糖、松脂等資源的深加工利用及新產品開發上。  

目前，林業生物質產業發展尚存在一些問題，例如產品成本高、市場競爭力不高，資源轉化利用率低，原始創新能力較弱，產業化基礎薄弱、產業化未有效形成等。隨著傳統林產化工學科不斷拓展到生物質產業、生物質能源、生物質材料、生物質提取物等領域，今后產業發展將呈現規模持續放大的趨勢，且以全質化綠色利用、高附加值產品研發為主要方向，多學科深度交叉，多技術融合發展持續深入。在林木育種和森林培育方向形成新的基礎科學研究增長點，高值林業生物質新產品的研究與創制將越來越受重視。

創新在人造板產業中表現得尤其突出   

多年來，創新一直在林業領域推動產業發展，在人造板產業中表現得尤其突出。在刨花板產業，近幾年通過對定向刨花板裝備、工藝、技術、刨花制備等實現創新，一定程度上改變了產品性能，提升了產品質量。  

在木質刨花板方面，不僅是秸稈，稻草、蘆葦、竹材等材料的技術、膠黏劑制備在人造板領域的應用都有了很多創新。

在纖維板產業，非常有代表性的就是刨板運行速度，目前已能達到每分鐘150米，這樣的運行速度，在全球來講也是很高的速度，解決了很多技術方面的難題。  

在膠合板領域，針對中國膠合板原料徑級小的特點，木工行業在單板干燥方面、自動化生產、無醛膠合板方面都作出了很多創新。

國家林草局林產工業規劃設計院原總工肖小兵介紹說，總體來說，創新不是口號，是整個行業已經在確實執行的工作。未來，行業的持續創新需要關注行業發展熱點和發展動向、發展需求，有針對性地研究、創新；需要摒棄單打獨斗、閉門造車，需要包括生產企業、裝備企業、科研院所等在內的各方力量資源整合、匯聚，努力實現上下游協同創新、產學研協同創新，這樣才能實現更符合行業實際的創新。  

林業產業的機械自動化是林業工業現代化的支撐

創新離不開裝備，林業產業的機械自動化是林業工業現代化的支撐，林產工業由大變強，必須要邁過機械自動化這個坎兒。談到中國林業機械或者林業裝備，我個人的定義是三句話，制造大國、部分先進、總體不強。

從林業裝備來講，一般分為戶內林業裝備和戶外林業裝備。我國近幾十年來，尤其是改革開放以來取得了長足進步，戶內林業裝備方面進步很大，有些已經接近或者達到國際先進水平，如木材加工機械、人造板機械發展很快，特別是代表著人造板機械最高水平的連續平壓機，我國已經有4家企業能夠生產制造，代表國際先進水平。再如木門加工自動化、地板和家居機械數控技術、智能技術有了長足進步。我國竹材加工技術、方法和裝備在國際上處于領先地位，但橫向比較木材加工技術和裝備、汽車工業及其他通用工業仍相對落后。且在一些大型化、集成化高端裝備方面，與德國、意大利等發達國家相比，我們還有不小的差距。木材加工業正處在由中國制造向中國創造的轉變過程中。

國家林草局北京林業機械研究所所長傅萬四介紹說戶外機械發展較為落后，主要由于戶外機械、林業機械涉及到生態建設和森林經營，市場驅動力不足；傳統型經營模式也造成采取機械化采收作業困難。  

未來，林業機械發展還要提高作業效率，實現機械灌園，滿足不斷增長的產業需求需要；提高精深加工，提高產品附加值；大力推廣智能技術和機器人。相信在林業產學研用政5個方面共同努力下，不久的將來，中國林業裝備一定能由制造大國、銷售大國邁向強國。

企業作為行業的主體，其在創新方面是如何體現的，看幾位林產工業企業大咖們談創新發展。   

大亞圣象家居股份有限公司董事長陳曉龍：圣象成立至今25年來，堅持“全球配置資源、全球發展市場”的基本思路發展，本身具有品牌優勢以及全國經銷體系、渠道優勢，國外地板企業愿意開發中國市場。在技術合作方面，圣象秉持開放態度，引進或合作開發了一些地板技術并應用于產品。

營銷方面，圣象不僅加強國內的營銷體系建設、渠道鋪設，更堅持著眼于北美市場。盡管中美貿易戰征稅是很大的挑戰，但我們在北美渠道建設和營銷人才培養上，不但沒有縮減，反而加大了力度，爭取自身海外渠道自主權和掌控力。

在品牌建設上，圣象產品要體現出國際化水平，同時宣傳“家的向心力”文化，走年輕化道路。

研發方面，我們做出了能夠快速反應、快速交貨的防潮地板。同時建立3個中心和一個平臺，即投資設計研發中心、品牌營銷中心、產品體驗展示中心和大數據平臺，利用圍繞地板展開室內智能化家居環境的全場景體驗，為顧客呈現一種創新的購物方式；用大數據平臺做到企業數字化建設。   

大自然家居（中國）有限公司董事長佘學彬：對于大自然來說，“創新”永遠在路上。大自然從2015年開始發展大家居，在商業模式上進行創新。我們發現地板行業是生產標準化產品，定制產品，契合大家居理念。而大家居并非地板企業唯一發展之路，中小型地板企業向一體化解決方案發展。設計制造多元化地板產品，做強核心產品，做細分市場龍頭。

 同時，大自然今年積極走出國門，進行國外并購或購買國外專利技術。

研發投入更是我們作為一個產品提供商需要每天研究的。從今年開始，大自然實木地板的工藝全部采用壓干法；根據實木地板受環境影響產生變形的情況，我們研發了鋼構的頂壓結合技術；還與中國林科院木材工業研究所研發實木復合壓力地板等，千方百計從技術角度提高產品性能和質量。

索菲亞家居股份有限公司副總裁張挺：索菲亞家居成立于2001年，是中國定制家居行業的第一家上市企業。近10年來，索菲亞家居以每年20%-30%的速度在高速發展。

作為定制家居領軍企業，索菲亞一直在引領行業的智能制造和綠色環保。我們在武漢黃岡建立了全球最先進的工業4.0家居未來生產線，一個車間有28個機器人，實現了所有產品自主加工，實現了真正意義上的工業自動化和信息化、數字化的融合。目前，索菲亞每天的加工板件數超過50萬件，每年服務的客戶達到50萬個，每天處理的訂單有1萬多個。

索菲亞也在持續推動行業產品綠色環保的升級換代。2013年，索菲亞將所有產品升級為E0級產品。2016年，我們又增加了無醛康純板系列產品，預計今年會占索菲亞產品的30%以上。索菲亞今年E0級和康純板環保基材用板量估計可達到80萬立方米。據統計，索菲亞是全球用板量最大的定制家居企業。我們預測，預計未來3-5年，索菲亞所有產品可能會全部用無醛添加的康純板代替。

近幾年，伴隨著中國房地產的持續調控，定制家居行業也進入了平穩發展階段，未來將會由定制衣柜、定制櫥柜、定制室內木門向全屋定制和全屋整裝發展。隨著中國房地產近十幾年的高速發展，很多二手房要重新進行二次裝修，快速裝修就要像定制家居一樣，在工廠制作，現場安裝，如何實現全屋整裝，可能會成為未來這個行業要研究的課題。