國家重點研發計劃“林業資源培育及高效利用技術創新”重點專項是“十三五”我國林業科技創新的重要戰略部署，以支撐國家木材安全、生態安全、綠色發展和三區（山區、沙區、林區）經濟發展為目標，確定速生用材、珍貴用材、工業原料等樹種為對象，按照產業鏈布局創新鏈、一體化組織實施的思路，從基礎研究、關鍵技術創新與區域技術集成示范3個層次，共部署14項重點任務，涉及26個項目。

　　5年來，林業資源培育及高效利用技術創新取得了重要進展，多項成果已在我國生態建設中廣泛應用。本期專欄推介：太陽能-過熱蒸汽聯合高效節能綠色干燥技術、木門門套裝飾板異形拼接與飾面技術、中密度纖維板排氣污染物減量化及其含污廢水凈化關鍵技術，均屬“木材工業節能降耗與生產安全控制技術”項目，圍繞當前木材工業產業發展面臨的重大戰略需求，從木材節能、節材、安全、環保等方面重點開展技術研究和裝備研制，為實現我國木材工業企業轉型升級提供技術支撐。

　　太陽能-過熱蒸汽聯合高效節能綠色干燥技術

　　干燥是木材加工的核心關鍵工序。中南林業科技大學、內蒙古農業大學、北京林業大學、中國林業科學研究院木材工業研究所和浙江升華云峰新材股份有限公司以樟、松、杉木鋸材及桉、楊木單板為研究對象，創新石蠟基微膠囊相變儲熱、微壓汽化水蒸氣閉式循環、高濕共沸應力釋放、干燥尾氣綠色處理與余熱回收利用技術，研發太陽能預干智能控制系統，集成創新了太陽能-過熱蒸汽聯合高效節能綠色干燥技術。

　　該成果攻克了太陽能供熱連續性差，木材常規干燥周期較長、能耗較高、質量不穩定、尾氣排放污染環境等技術難題，還可實現松屬木材的干燥和脫脂改性一體化處理，處于國際領先水平。

　　我國目前有1.2萬余家木竹材加工企業，木竹材年消耗量約1.15億立方米，如有20%采用該成果進行干燥處理，則每年可減少燃燒標準煤100萬噸以上，減排鍋爐煙氣排放20億立方米以上，減排干燥尾氣200余億立方米以上。

　　該成果適用于木竹加工企業干燥領域，已在浙江升華云峰新材股份有限公司、大自然家居（中國）有限公司等20余家上市公司和龍頭企業推廣應用。近年來，主要應用企業干燥能耗降低30%以上，干燥效率提高40%以上，節約標準煤超1.5萬噸，經濟效益超1.5億元；二氧化碳等溫室氣體排放減少2500余萬立方米，干燥尾氣排放減少超過1億立方米。

　　木門門套裝飾板異形拼接與飾面技術

　　針對我國木材資源短缺，木制品加工利用率不高、產品附加值低等問題，中國林業科學研究院木材工業研究所、南通躍通數控設備股份有限公司以專項培育的人工林松木、杉木和柚木為加工對象，通過異形拼接技術，提高松木和杉木加工成門套等家具與木制品異形截面產品時的材料利用率。同時制備出塑膜襯底柚木柔性裝飾薄木，并將其包覆于異形家具與木制品部件上，改善木制品部件的表面裝飾效果，避免游離甲醛釋放。

　　采用異形拼接技術可節材18%以上，每樘木門門套平均節材0.02立方米，以年產3萬套計算，可節材600立方米。飾面技術包括馬來酸酐接枝聚乙烯改性塑膜制備、塑膜與柚木薄木低溫熱壓復合、等離子體改性塑膜增強柔性裝飾薄木的木門套裝飾板飾面等技術，節材100%，并且不含游離甲醛及揮發性有機化合物等有害成分。

　　該成果適用于國內家具與木制品制造行業中人工林木材及其制品的節材、增值和智能化加工制造，目前處于中試生產階段。中試生產證明該成果具有明顯的節材效果，生產效率高，產品附加值高、耐水性好，產品綠色環保。

　　中密度纖維板排氣污染物減量化及其含污廢水凈化關鍵技術

　　我國是世界中密度纖維板生產大國。南京林業大學研究團隊根據我國中密度纖維板的生產原料和工藝特點，創新提出中密度纖維板排氣污染物減量化及其含污廢水凈化關鍵技術。

　　該成果以單級湍球塔替代傳統多級凈化裝置，對排氣中的氣固兩相污染物進行處理。湍球塔中的移動填料層對排氣中的甲醛等主要氣態污染物進行吸收，同時攔截排氣粉塵。由于填料的持續運動，避免了傳統填料塔在處理含塵排氣時遇到的堵塞問題。同時可靈活調整填料層數量和類型，包括將移動和固定式填料層進行混合搭配，以適應具有不同排放成分的生產排氣。

　　該成果適用于中密度纖維板或刨花板生產線生產排氣的處理，也可用于木材熱處理及干燥等其他木材加工企業的工藝性排氣和含污廢水處理。裝置已在相關企業中密度纖維板生產線進行中試和示范，運行效果良好。